精實管理 (Lean Management) 與六標準差 創業課程

精實管理與六標準差創業課程 — 消除浪費、優化流程、提升毛利率的兩小時精華班

課程簡介

營運浪費直接侵蝕毛利率，精實管理（Lean）與六標準差（Six Sigma）是Toyota、GE等巨頭驗證的利潤倍增器。本課程教你識別8大類營運浪費，用價值流圖（VSM）優化生產或服務流程，並透過DMAIC（定義-衡量-分析-改善-控制）系統性解決品質問題。學員將學會將「成本控制」從口號變成數據化執行，讓小團隊達到大企業效率，提升毛利率15-30%。

適合對象：

• 營運成本高、毛利率不穩定的創業者

• 服務流程繁瑣、效率低下的中小企業主

• 想系統化改善品質與客戶滿意度的團隊領導

課程時間

共 2 小時（講解＋案例＋流程優化實作）

課程大綱

一、精實管理的8大浪費識別（20 分鐘）

二、價值流圖（VSM）繪製與分析（30 分鐘）

• 三類活動識別：增值、非增值但必要、非增值可消除

• 實作：為你的核心流程（訂單→生產→交付）繪製VSM

• 改善目標：Lead Time減半、流程步驟減30%、不良率降至2%

三、六標準差DMAIC問題解決（25 分鐘）

四、精實工具實戰應用（25 分鐘）

• 5S職場管理：整理、整頓、清掃、清潔、素養

• SMED快速換模：從8小時換線→20分鐘內換線

• Kanban看板：視覺化庫存與生產控制

• Poka-Yoke防錯：自動化錯誤預防

五、毛利率提升的量化管理（20 分鐘）

• 標準工時：作業分解→時間研究→改善提案

• 全面生產保養（TPM）：設備故障率從20%降至2%

• 目視管理：異常即知、問題速解

• 持續改善文化（Kaizen）：每周1小時小組改善

六、立即執行計畫（10 分鐘）

• 本週行動：識別1個最大浪費，啟動試驗改善

• 30天目標：完成一條核心流程VSM優化

• 90天目標：毛利率提升5個百分點

• Q&A與導師建議

學員收穫

• 掌握8大營運浪費識別與消除方法

• 能繪製價值流圖，系統優化生產或服務流程

• 學會DMAIC六標準差問題解決框架

• 建立精實文化與持續改善機制，提升毛利率15-30%